Compressores de ar: pistão, palhetas, scroll, parafuso, dente ou centrífugo?

Revisado pela Equipe Técnica PipeSystem · atualizado em outubro de 2026 Política Editorial

O compressor é a maior conta de energia de uma rede de ar comprimido: ao longo da vida, a eletricidade costuma responder por cerca de 70% do custo total, contra uns 20% da compra [1]. Por isso a escolha não é só pelo preço: depende de quanto ar se usa, por quantas horas, em que pressão e com que pureza. Há dois grupos. Os volumétricos (pistão, palhetas, scroll, parafuso e dente) prendem o ar numa câmara e a diminuem; os dinâmicos (centrífugos) aceleram o ar e transformam a velocidade em pressão [2]. A primeira tabela compara pistão, palhetas e scroll, comuns nas instalações pequenas; a segunda, parafuso, dente e centrífugo, que dominam a indústria.

Quando usar cada um: Oficina e uso intermitente: pistão lubrificado. Consultório, laboratório e pouca vazão sem óleo: pistão isento de óleo ou scroll. Uso contínuo de baixa vazão, com pouco ruído: palhetas. Indústria com uso contínuo: parafuso lubrificado, com inversor de frequência se o consumo varia ao longo do dia. Alimentos, bebidas, farmacêutica e eletrônica: parafuso isento de óleo ou dente rotativo. Grandes fábricas com consumo alto e estável: centrífugo.

Os 8 tipos, em corte

Os 7 primeiros são volumétricos (prendem o ar e diminuem a câmara); o último é dinâmico (acelera o ar).

1. O pistão sobe e desce no cilindro, movido por biela e virabrequim, e manda o ar para o reservatório. O óleo do cárter lubrifica. Barato, ruidoso, para uso intermitente.

2. Mesmo mecanismo, com anéis autolubrificantes e mancais selados: o ar sai sem óleo. Comum em consultórios e laboratórios.

3. O rotor gira fora de centro; as palhetas deslizam para fora e fecham câmaras que diminuem até a descarga. Contínuo e silencioso.

4. Uma espiral orbita dentro de outra, fixa, e empurra o ar da borda para o centro, cada vez mais comprimido. Sem óleo e muito silencioso.

5. Dois rotores helicoidais engrenados comprimem o ar ao longo do eixo; o óleo injetado veda e resfria. O mais usado na indústria.

6. Rotores sem contato, sincronizados por engrenagens fora da câmara: o ar não toca óleo. Alimentos, bebidas e farmacêutica.

7. Dois rotores em forma de garra giram sem se tocar e prendem o ar entre eles. Isento de óleo, robusto, de porte médio.

8. O rotor gira em alta rotação e acelera o ar; a voluta transforma a velocidade em pressão. Grandes vazões, sem óleo.

Desenhos esquemáticos PipeSystem, fora de escala.

Lado a lado

Pistão, palhetas e scroll

Parafuso, dente e centrífugo

Prós e contras

Escolha por aplicação

Como definir a melhor alternativa?

• Vazão: somar o consumo dos equipamentos, com fator de uso e margem para vazamentos
• Pressão de trabalho no ponto mais distante, somando as perdas da rede
• Regime de uso: intermitente (pistão) ou contínuo (rotativos)
• Qualidade do ar que o processo exige (ISO 8573-1)
• Consumo variável ao longo do dia: compressor com inversor de frequência
• Custo ao longo da vida, em que a energia pesa mais que a compra
• Ruído e local de instalação, com ventilação
• Reservatório, secador, filtros e drenos; reservatório sob a NR-13

Escolha pelo perfil de consumo, não pelo compressor maior nem pelo mais barato: compressor sobrando trabalha aliviado e gasta energia sem produzir ar, e compressor faltando derruba a pressão nas pontas. Antes de comprar outro, meça o consumo e corrija os vazamentos, que também são energia paga [2][1]. O reservatório é vaso de pressão e segue a NR-13 [5].

Erros comuns

• Usar compressor de pistão em trabalho contínuo, sem pausa para esfriar
• Comprar pelo preço e esquecer o custo da energia
• Superdimensionar: compressor grande trabalhando aliviado gasta sem produzir ar
• Instalar sem secador e drenos: a água condensada chega às ferramentas e corrói a rede
• Ar com óleo em alimentos, farmacêutica ou pintura sem a filtragem adequada
• Sala sem ventilação: ar quente na entrada derruba o rendimento
• Reservatório sem válvula de segurança e sem as inspeções da NR-13
• Deixar os vazamentos da rede para depois

Veja causas e soluções em Erros e patologias →

Fontes deste comparativo

1. Atlas Copco — Quanto custa um compressor: a energia responde por cerca de 70% do custo ao longo da vida, e a compra por cerca de 20% ficha de fabricante
2. US DOE e Compressed Air Challenge — Improving Compressed Air System Performance: tipos de compressor, controles, eficiência e vazamentos estudo
3. Compressed Air Challenge — Fact Sheet 8: eficiência de compressores pela ISO 1217 e pelas folhas de dados CAGI (potência específica) estudo
4. ABNT NBR ISO 8573-1 — Ar comprimido: contaminantes e classes de pureza (partículas, água e óleo) norma
5. NR-13 — Caldeiras, vasos de pressão, tubulações e tanques metálicos (reservatório de ar comprimido) norma
6. ABNT NBR 12188 — Sistemas centralizados de suprimento de gases medicinais (tubulação de cobre) norma
7. Schulz — compressores de pistão lubrificados e isentos de óleo, de parafuso e scroll ficha de fabricante

Custos em Santa Catarina. Na página de Guias práticos você escolhe o estado.

Outros comparativos

Água quente: CPVC, PPR, PEX, multicamada ou cobre?Água fria: PVC soldável, PPR ou PEX?Esgoto: PVC série normal, PVC reforçado/acústico ou ferro fundido?Adutoras e redes de água: PEAD, PVC-O ou ferro dúctil?Incêndio: aço ranhurado, aço roscado/soldado ou CPVC?Sprinklers (chuveiros automáticos): qual tipo usar? Posição de montagem e tipo de respostaGás: cobre, aço, multicamada (PE-AL-PE) ou polietileno?Válvula de bloqueio: gaveta, esfera, borboleta ou globo?Válvula borboleta: qual dos 8 tipos? Corpo (wafer, lug, flangeada) e desenho da vedaçãoVálvula esfera: qual tipo? Corpo (monobloco, bipartida, tripartida, wafer, forjada) e esfera (flutuante, trunnion, três vias, top entry, dupla esfera)Qual bomba para cada fluido? Centrífuga, engrenagens, diafragma, peristáltica ou dosadoraAquecedores de água e de ambiente residenciais: qual escolher?Caixa d'água: polietileno, fibra de vidro ou concreto?Pressão: caixa elevada, pressurizador ou hidropneumático?Tubulação industrial: aço carbono, galvanizado ou inox?Tubos de aço para condução de fluidos: NBR 5580, NBR 5590 (ASTM A53), ASTM A106, API 5L, ASTM A795 ou inox ASTM A312?Soldar, flangear ou rosquear? A escolha da conexão na tubulação industrialVedantes para tubulações: fita PTFE, fio, pasta, anaeróbico, cânhamo ou junta?Suportes de tubulação: abraçadeira, pendural, perfilado, sapata, ancoragem ou mola?Incrustações e corrosão galvânica: o que entope e corrói cada instalação e como evitar