Comparativo · Indústria

Tubos de aço para condução de fluidos: NBR 5580, NBR 5590 (ASTM A53), ASTM A106, API 5L, ASTM A795 ou inox ASTM A312?

Revisado pela Equipe Técnica PipeSystem · atualizado em outubro de 2026 Política Editorial

Tubos de aço parecem iguais na pilha, mas a norma define como foram feitos (com ou sem costura), a espessura da parede (classe ou schedule), o acabamento e o que aguentam de pressão e temperatura. Na obra, os mais comuns são os de aço-carbono com costura das normas NBR 5580 e NBR 5590, pretos ou galvanizados. Nas indústrias de processo entram os sem costura da ASTM A106 e o inox da ASTM A312; nos dutos, a API 5L; e nas redes de sprinklers, a ASTM A795. Por isso a escolha começa pelo fluido, pela pressão e pela temperatura, e só depois pelo preço [7][10].

Quando usar cada um: NBR 5580 para água, ar, gás e incêndio em prédios e indústrias, com rosca BSP; NBR 5590 (ou ASTM A53) para redes industriais e de utilidades, em schedules; ASTM A106 sem costura para vapor e linhas quentes; API 5L para dutos de óleo, gás e adutoras; ASTM A795 para sprinklers e hidrantes; inox ASTM A312 para meios corrosivos e indústrias de alimentos, química e farmacêutica [1][2][10][11][9][12].

Extremidades, espessuras e acabamentos, em desenho

  1. rosca BSP ou NPT + luva
    1Ponta roscadaExtremidade

    Rosca cônica BSP (NBR 5580) ou NPT (ASTM A53), unida por luva ou conexão roscada. Comum até 4" em água, gás, ar e incêndio.

  2. 37,5°corte: parede chanfrada para solda
    2Ponta chanfradaExtremidade

    Chanfro de 37,5° para solda de topo. Padrão em vapor, processo, dutos e diâmetros grandes (ASTM A106, API 5L).

  3. ranhuraacoplamento mecânico com junta
    3Ponta ranhuradaExtremidade

    Ranhura laminada ou cortada perto da ponta, para acoplamento mecânico com junta de borracha. Padrão em sprinklers e hidrantes.

  4. encaixe, flange ou compressão
    4Ponta lisaExtremidade

    Corte reto, para solda de encaixe, flange sobreposto ou conexões de compressão.

  5. Sch 10Sch 40Sch 80
    5Espessura da paredeClasse ou schedule

    Mesmo diâmetro externo, paredes diferentes: quanto maior o schedule (ou a classe), mais pressão o tubo aguenta e mais pesa.

  6. pretogalvanizadopintado (incêndio)revestido
    6AcabamentosSuperfície

    Preto com óleo protetivo, galvanizado a fogo, pintado de vermelho (incêndio) ou com revestimento externo de fábrica para tubos enterrados.

Desenhos esquemáticos PipeSystem, fora de escala.

Lado a lado

CritérioNBR 5580ver fichaNBR 5590 / ASTM A53ver fichaASTM A106ver fichaAPI 5Lver fichaASTM A795ver fichaInox ASTM A312ver ficha
O que éAço-carbono com costura para usos comuns na condução de fluidos [1]Aço-carbono com ou sem costura, graus A e B; equivale na prática à ASTM A53 [2][3][7]Aço-carbono sem costura para serviço em alta temperatura, graus A, B e C [10]Tubo para dutos (line pipe) de transporte de óleo, gás e água, do grau B ao X80 ou mais [11]Aço-carbono preto ou galvanizado, próprio para sistemas de proteção contra incêndio [9]Aço inoxidável austenítico (304L, 316L), com ou sem costura [4]
FabricaçãoCom costura (solda longitudinal por indução de alta frequência) [7]Com costura (ERW) ou sem costura [3][8]Sem costura [10]Sem costura, ERW, SAW ou DSAW; níveis PSL1 e PSL2 (o PSL2 tem ensaios e limites mais rigorosos) [11]Com costura ou sem costura [9]Sem costura ou soldado, com a solda recozida [12]
Espessura da paredeClasses L (leve), M (média) e P (pesada) [5]; ex.: DN 80 classe M com 4,05 mm [6]Schedules (40, 80 e outros); de 2,11 a 12,70 mm na faixa de 1/2" a 12" [7][8]Schedules 40, 80 e mais pesados, para pressão e temperatura altasCalculada pela pressão do duto e pelo grau do açoSchedule 10 (parede fina, para ranhura laminada) e Schedule 40 (rosca ou ranhura) [9]Schedules 5S, 10S, 40S e 80S (a série "S" do inox) [12]
Diâmetros usuaisDe 1/2" a 6", conforme a classeDe 1/2" a 12" no mercado nacional [7]De pequenos a grandes, conforme a fabricação sem costuraDos ramais aos grandes troncos de dutosDe 1" a 10" [9]De pequenos a grandes, conforme o schedule
Acabamento superficialPreto (com óleo protetivo), galvanizado a fogo ou pintado [7]Preto, galvanizado a fogo ou pintado [7]Preto, com óleo ou verniz protetivo; pintura ou isolamento térmico na obraPreto; enterrado, com revestimento externo anticorrosivo de fábrica (polietileno ou epóxi)Preto ou galvanizado a fogo; pintado de vermelho por fora ou com revestimento de fábrica [9]Decapado e passivado; polido por dentro nas versões sanitárias
ExtremidadesRosca BSP com luva, ou ponta lisa [7][5]Lisa, chanfrada para solda, roscada (NPT) ou ranhurada [7]Chanfrada para solda de topoChanfrada para solda de topoRanhurada, roscada ou lisa [9]Lisa ou chanfrada para solda TIG; flange ou clamp nas linhas sanitárias
Pressão e temperaturaPressões e temperaturas moderadas: água, ar, gás e vapor de baixa pressãoDefinidas pelo schedule; uso geral até temperaturas moderadas (≈ 340 °C nos com costura) [10]Alta temperatura, até cerca de 427 °C [10]Alta pressão; o grau (X42 a X70 e acima) define a resistência [11]As do sistema de incêndio, conforme a listagem e o projeto [14]Do frio criogênico à alta temperatura, conforme a liga [12]
Aplicações recomendadasÁgua fria, hidrantes, ar comprimido, gás e vapor de baixa pressão em prédios e indústriasRedes industriais, utilidades, incêndio, vapor e ar comprimidoVapor, condensado, óleo térmico e linhas de processo quentes em refinarias, usinas e caldeiras [10]Oleodutos, gasodutos, adutoras e interligação de poços [11]Redes de sprinklers e de hidrantes [9]Indústria química, de alimentos e farmacêutica, água desmineralizada e meios corrosivos [12]
Custo relativoO menorBaixo a médioMédio a altoMédio a alto; cresce com o grau e com o PSL2Baixo no Schedule 10 (mais leve) a médioO maior
NormasABNT NBR 5580 [1]ABNT NBR 5590 · ASTM A53 [2][3]ASTM A106 · ASME B31.3 [10][13]API 5L [11]ASTM A795 · ABNT NBR 10897 [9][14]ASTM A312 [4]

Prós e contras

NBR 5580
  • Barato e fácil de achar
  • Rosca BSP compatível com as conexões galvanizadas
  • Não serve para pressões e temperaturas altas
  • A rosca reduz a parede na ponta
NBR 5590 / ASTM A53
  • Muitas espessuras (schedules) e acabamentos
  • Aceita rosca, solda e ranhura
  • Com costura tem limite de temperatura menor que o sem costura
ASTM A106
  • Sem costura: confiável em alta temperatura e pressão
  • Padrão em vapor e processo
  • Mais caro e com menos fornecedores
  • Exige solda qualificada
API 5L
  • Alta resistência com parede mais fina nos graus X
  • Rastreabilidade e ensaios rigorosos (PSL2)
  • Pensado para dutos, não para instalações prediais
  • Exige revestimento e proteção catódica quando enterrado
ASTM A795
  • Parede fina no Schedule 10: mais leve e barato
  • Pronto para ranhura e com aprovações UL/FM [9]
  • Uso só em incêndio
  • Schedule 10 não aceita rosca
Inox ASTM A312
  • Não corrói na maioria dos meios
  • Superfície limpa e lisa, boa para higiene
  • O mais caro
  • Cloretos podem causar corrosão por pites (escolher 316L)

Escolha por aplicação

CasaPouco usado hoje: nas casas, o galvanizado deu lugar ao PVC, PPR e PEX; segue em gás e em reformas de redes antigas.
Prédio altoNBR 5580 ou NBR 5590 galvanizado nos hidrantes e no recalque; ASTM A795 nos sprinklers; aço preto no gás, conforme a norma de gás.
HospitalAço galvanizado ou ASTM A795 no incêndio; ASTM A106 no vapor da central térmica; inox nos gases e nas áreas críticas.
IndústriaNBR 5590 nas utilidades; ASTM A106 em vapor e processo quente; inox ASTM A312 em química e alimentos; API 5L nas linhas de transferência e dutos.

Como definir a melhor alternativa?

  • Fluido: água, ar, gás, vapor, óleo ou produto químico (corrosividade)
  • Pressão e temperatura de projeto
  • Tipo de união: rosca, solda, ranhura ou flange
  • Ambiente: aparente, enterrado, úmido ou agressivo (acabamento e revestimento)
  • Exigência de norma, de seguradora ou de listagem (incêndio, gás, alimentos)
  • Disponibilidade e custo do diâmetro e da espessura na região

A norma vale mais que a aparência: peça o certificado do fabricante com a norma, o grau e a espessura, e confira as marcas gravadas no tubo antes de montar [7].

Erros comuns

  • Usar tubo NBR 5580 de classe leve em vapor ou em pressões altas
  • Rosquear tubo de parede fina (Schedule 10 ou classe leve) e perder a resistência na ponta
  • Soldar tubo galvanizado sem remover o zinco e sem ventilação (fumos tóxicos)
  • Usar tubo com costura onde o projeto pede sem costura (vapor e processo quente)
  • Instalar inox 304 em ambiente com cloretos, onde o 316L é o indicado
  • Enterrar tubo de aço sem revestimento nem proteção contra corrosão
  • Misturar rosca BSP e NPT na mesma junta

Veja causas e soluções em Erros e patologias →

Fontes deste comparativo

  1. ABNT NBR 5580 — Tubos de aço-carbono para usos comuns na condução de fluidos (classes leve, média e pesada) norma
  2. ABNT NBR 5590 — Tubos de aço-carbono com ou sem solda longitudinal, pretos ou galvanizados (graus A e B) norma
  3. ASTM A53 — Tubos de aço pretos e galvanizados a quente, com e sem costura (NPS 1/8 a 26) norma
  4. ASTM A312 — Tubos de aço inoxidável austenítico com e sem costura para alta temperatura e serviço corrosivo norma
  5. DER-ES — Caderno de especificações: rede de água fria em tubos metálicos (NBR 5580, classes P, M e L, rosca BSP) norma
  6. Insumo SINAPI — Tubo de aço-carbono com costura NBR 5580, classe M, DN 80, parede de 4,05 mm (8,47 kg/m) preço
  7. Tuper — Tubos de condução NBR 5580 e NBR 5590: solda por indução de alta frequência, 1/2" a 12", paredes de 2,11 a 12,70 mm, pretos, galvanizados ou pintados ficha de fabricante
  8. Vallourec — Tubos sem costura ABNT NBR 5590 grau A, pretos, em schedules 40 e 80 ficha de fabricante
  9. Wheatland — Tubos para sprinklers Schedule 10 e 40 (ASTM A795 e A135), pretos ou galvanizados, aprovações UL/FM ficha de fabricante
  10. Project Materials — ASTM A106 × A53: sem costura para alta temperatura (até ≈ 427 °C) × uso geral artigo técnico
  11. Project Materials — Tubos API 5L: graus B a X80, níveis PSL1 e PSL2, fabricação sem costura, ERW e SAW artigo técnico
  12. Project Materials — O que é a ASTM A312: tubos de inox 304L e 316L, schedules 5S a 80S, aplicações artigo técnico
  13. ASME B31.3 — Process Piping: projeto, materiais, fabricação, soldagem, inspeção e ensaios de tubulações industriais (limites de uso de juntas roscadas) norma
  14. ABNT NBR 10897 — Sistemas de proteção contra incêndio por chuveiros automáticos norma
Ficha: Aço-carbono e galvanizadoFicha: Inox ASTM A312 Solicitar cotação

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Outros comparativos

Água quente: CPVC, PPR, PEX, multicamada ou cobre?Água fria: PVC soldável, PPR ou PEX?Esgoto: PVC série normal, PVC reforçado/acústico ou ferro fundido?Adutoras e redes de água: PEAD, PVC-O ou ferro dúctil?Incêndio: aço ranhurado, aço roscado/soldado ou CPVC?Sprinklers (chuveiros automáticos): qual tipo usar? Posição de montagem e tipo de respostaGás: cobre, aço, multicamada (PE-AL-PE) ou polietileno?Válvula de bloqueio: gaveta, esfera, borboleta ou globo?Válvula borboleta: qual dos 8 tipos? Corpo (wafer, lug, flangeada) e desenho da vedaçãoQual bomba para cada fluido? Centrífuga, engrenagens, diafragma ou peristálticaAquecimento de água: solar, gás, bomba de calor ou elétrico?Caixa d'água: polietileno, fibra de vidro ou concreto?Pressão: caixa elevada, pressurizador ou hidropneumático?Tubulação industrial: aço carbono, galvanizado ou inox?Soldar, flangear ou rosquear? A escolha da conexão na tubulação industrial